Các phương pháp kết nối và biện pháp phòng ngừa lắp đặt cho ống đúc bằng thép không gỉ là gì?

Phương pháp kết nối chính của ống đúc thép không gỉ

Có nhiều phương thức kết nối khác nhau cho ống đúc thép không gỉ , chủ yếu bao gồm kết nối mặt bích, kết nối hàn, kết nối ren và kết nối kẹp. Các phương pháp này có phạm vi ứng dụng và đặc điểm riêng, việc lựa chọn phải được kết hợp với các điều kiện làm việc cụ thể, kích thước đường kính ống và yêu cầu sử dụng.

Kết nối mặt bích nối đường ống với thiết bị hoặc đường ống thông qua hai mặt bích và gioăng kín. Phương pháp kết nối này dễ dàng tháo rời và bảo trì, phù hợp với đường kính ống vừa và lớn và những trường hợp cần bảo trì thường xuyên. Hiệu suất bịt kín của kết nối mặt bích phụ thuộc vào vật liệu đệm và áp suất lắp đặt. Trong quá trình lắp đặt cần đảm bảo bề mặt mặt bích phẳng và được siết chặt đều.

Kết nối hàn kết nối trực tiếp các đầu ống thông qua quá trình hàn để đạt được kết nối chắc chắn với hiệu suất bịt kín tốt. Các phương pháp hàn thường được sử dụng bao gồm hàn đối đầu và hàn ổ cắm. Kết nối hàn phù hợp với áp suất cao, nhiệt độ cao và điều kiện làm việc khắc nghiệt, nhưng nó có yêu cầu cao về công nghệ và thiết bị xây dựng và không dễ tháo rời.

Kết nối ren chủ yếu được sử dụng cho các ống có đường kính nhỏ, với các ren bên trong và bên ngoài ở đầu ống, và kết nối đạt được bằng cách siết chặt. Phương pháp kết nối này dễ thi công và phù hợp với các hệ thống áp suất trung bình và thấp, nhưng nó không phù hợp với môi trường có độ rung lớn hoặc sự giãn nở và co lại nhiệt rõ ràng.

Kết nối kẹp sử dụng kẹp và vòng đệm để cố định đầu ống. Nó thường được sử dụng để lắp đặt tạm thời hoặc những cảnh cần tháo gỡ và lắp ráp nhanh chóng. Kết nối kẹp có yêu cầu cao đối với bề mặt ống, hiệu suất bịt kín và khả năng chịu áp lực bị hạn chế.

Biện pháp phòng ngừa khi lắp đặt kết nối mặt bích

Trong quá trình lắp đặt kết nối mặt bích, cần chú ý đến chất lượng của bề mặt mặt bích, việc lựa chọn các miếng đệm và trình tự siết chặt. Đầu tiên, bề mặt mặt bích phải không có vết trầy xước, vết lõm và rỉ sét, đồng thời được giữ sạch sẽ và bằng phẳng. Thứ hai, vật liệu đệm phải được lựa chọn theo đặc tính của môi trường và điều kiện làm việc để đảm bảo hiệu quả bịt kín. Trong quá trình lắp đặt, các bu lông phải được siết chặt từng bước theo trình tự đối xứng chéo để tránh biến dạng mặt bích hoặc hư hỏng miếng đệm do lực không đồng đều. Ngoài ra, các bu lông phải đáp ứng các yêu cầu về mômen xoắn quy định để tránh bị lỏng. Sau khi lắp đặt, cần phải kiểm tra áp suất để xác nhận rằng lớp đệm kín đáp ứng các yêu cầu thiết kế.

Biện pháp phòng ngừa khi lắp đặt kết nối hàn

Mối nối hàn có yêu cầu cao về chất lượng thi công, bao gồm việc chuẩn bị đầu ống, quá trình hàn và xử lý sau hàn. Đầu ống cần được cắt, vát và làm sạch để đảm bảo hình thành mối hàn tốt. Nhiệt đầu vào phải được kiểm soát trong quá trình hàn để ngăn ngừa nứt và biến dạng. Mối hàn phải đồng đều, dày đặc và đạt yêu cầu kỹ thuật hàn. Sau khi hàn, cần tiến hành kiểm tra không phá hủy, chẳng hạn như kiểm tra bằng tia X hoặc siêu âm để đảm bảo rằng không có khuyết tật bên trong mối hàn. Sau khi hàn, mối hàn cũng phải được xử lý nhiệt hoặc giảm ứng suất để cải thiện độ ổn định của kết cấu và tuổi thọ sử dụng. Nhân viên thi công phải có trình độ chuyên môn tương ứng để đảm bảo quá trình hàn đạt yêu cầu.

Biện pháp phòng ngừa khi lắp đặt cho kết nối ren

Kết nối ren chủ yếu phù hợp với các hệ thống cỡ nhỏ, trung bình và áp suất thấp. Các ren đầu ống phải sạch, đầy đủ và không bị hư hại trong quá trình lắp đặt. Nên sử dụng vật liệu bịt kín thích hợp, chẳng hạn như băng polytetrafluoroethylene (PTFE) trong quá trình lắp ráp và các sợi chỉ phải được quấn đều để tránh bị lỏng. Trong quá trình kết nối, các ren phải được siết chặt theo mô-men xoắn quy định để tránh bị lỏng và rò rỉ. Nên tránh lực quá mạnh để gây hư hỏng chỉ. Sau khi lắp đặt, phải tiến hành kiểm tra độ kín khí hoặc thủy lực để đảm bảo rằng các bộ phận kết nối được bịt kín một cách đáng tin cậy.

Biện pháp phòng ngừa khi lắp đặt các kết nối kẹp

Kết nối kẹp dễ lắp đặt nhưng có yêu cầu cao về chất lượng của vòng đệm và mặt đầu ống. Trước khi lắp đặt, hãy kiểm tra xem vòng đệm có còn nguyên vẹn hay không và mặt đầu ống phải phẳng và không có gờ. Đặt vòng đệm kín vào cổng ống một cách chính xác để đảm bảo kẹp được bao phủ đều. Khi siết chặt kẹp, hãy tuân theo mô-men xoắn được nhà sản xuất khuyến nghị để tránh siết quá chặt hoặc nới lỏng quá mức. Kết nối kẹp phù hợp với môi trường áp suất thấp và thường được sử dụng cho các kết nối tạm thời hoặc phụ trợ. Nó không phù hợp để sử dụng làm phương thức kết nối chính trong thời gian dài. Việc kiểm tra áp suất phải được thực hiện sau khi lắp đặt để xác nhận hiệu quả bịt kín.

Những lưu ý chung trong quá trình lắp đặt

Khi lắp đặt ống đúc inox phải tuân thủ nghiêm ngặt bản vẽ thiết kế, thông số kỹ thuật và bố trí quá trình thi công hợp lý. Trước khi lắp đặt hệ thống đường ống, địa điểm cần được làm sạch để đảm bảo không có mảnh vụn và chất gây ô nhiễm. Trong quá trình lắp đặt, tránh tác động cơ học và biến dạng quá mức của đường ống để tránh ảnh hưởng đến độ kín và độ bền kết cấu. Các bộ phận kết nối cần được giữ sạch sẽ để tránh vật lạ xâm nhập vào đường ống. Sau khi hoàn tất quá trình lắp đặt, các thử nghiệm về áp suất và hiệu suất bịt kín phải được tiến hành kịp thời và các vấn đề cần được khắc phục kịp thời. Ngoài ra, việc bảo vệ an toàn cần được thực hiện tại công trường và người vận hành phải được đào tạo chuyên nghiệp.

So sánh các phương pháp kết nối ống thép không gỉ