Sự khác biệt giữa ống đúc thép không gỉ và ống thép không gỉ thông thường là gì?

Sự khác biệt về cấu trúc vật liệu
Ống đúc bằng thép không gỉ là những ống được làm bằng quá trình đúc. Vật liệu được đúc ở trạng thái lỏng và thu được hình dạng mong muốn sau khi làm nguội; trong khi ống thép không gỉ thông thường thường đề cập đến ống thép không gỉ được sản xuất bằng cách cán nóng, cán nguội, ép đùn hoặc hàn. Do các phương pháp tạo hình khác nhau, cấu trúc hạt của ống đúc thường thô và có sự phân tách bên trong hoặc lỗ rỗng nhất định, trong khi cấu trúc của ống thông thường dày đặc hơn và hiệu suất cân bằng hơn. Sản phẩm đúc phù hợp cho những trường hợp có yêu cầu cao về hình dạng xử lý hoặc thành dày hơn, trong khi ống thép không gỉ thông thường phù hợp hơn với môi trường vận chuyển áp suất và chất lỏng.

Công nghệ xử lý khác nhau
Ống đúc bằng thép không gỉ thường áp dụng phương pháp đúc ly tâm, đúc cát hoặc đúc chính xác, phù hợp để sản xuất các sản phẩm có đường kính lớn hơn, hình dạng phức tạp hoặc ít mảnh đơn lẻ hơn. Nó có thể được hình thành trực tiếp trong quá trình đúc, giảm các bước xử lý tiếp theo. Các ống thép không gỉ thông thường thường được cán hoặc kéo thành các ống trống, sau đó được xử lý bằng cách ủ, làm thẳng, cắt và các quy trình khác, phù hợp cho sản xuất hàng loạt liên tục. Ống hàn inox thông thường cũng cần được hàn và đánh bóng bên trong và bên ngoài để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Tính chất cơ học khác nhau
Do kích thước hạt lớn và sự phân chia thành phần rõ ràng trong quá trình đúc, độ bền kéo, độ bền va đập và độ dẻo của ống đúc bằng thép không gỉ tương đối thấp và phù hợp với điều kiện tải trọng tĩnh hoặc hỗ trợ kết cấu. Ống thép không gỉ thông thường có thể đạt được các tính chất cơ học cao hơn thông qua xử lý và xử lý nhiệt, ổn định hơn về khả năng chịu nén, uốn và chống va đập. Vì vậy, ống thép không gỉ thông thường được sử dụng phổ biến hơn trong các ứng dụng đòi hỏi áp lực lâu dài hoặc lực thường xuyên.

Kích thước khác nhau và phạm vi độ dày của tường
Ống đúc bằng thép không gỉ thích hợp để chế tạo các phụ kiện đường ống có thành dày, đường kính lớn hoặc có hình dạng không đều. Nhờ phương pháp đúc linh hoạt, các phụ kiện đường ống phi tiêu chuẩn cỡ lớn có thể được sản xuất trong thời gian ngắn. Ống thép không gỉ thông thường phổ biến hơn trong các sản phẩm cỡ vừa và nhỏ, với độ chính xác độ dày thành cao và kiểm soát dung sai nghiêm ngặt, phù hợp để lắp ráp phù hợp và xây dựng tiêu chuẩn hóa. Đối với các tình huống đòi hỏi độ cứng kết cấu và cấu trúc giao diện đặc biệt, ống đúc có nhiều ưu điểm ứng dụng hơn.

Sự khác biệt về trạng thái bề mặt
Bề mặt của ống đúc bằng thép không gỉ thường nhám sau khi đúc, và các kết cấu đúc, vảy oxit hoặc lỗ cát là phổ biến. Mặc dù có thể được cải thiện bằng cách gia công, đánh bóng, v.v. nhưng hình dáng tổng thể vẫn không mịn màng và sạch sẽ như các ống thép không gỉ thông thường. Ống thép không gỉ thông thường được cuộn và xử lý bề mặt, chất lượng bề mặt cao và có thể đạt được nhiều hiệu ứng xử lý khác nhau như gương, chải hoặc mờ, phù hợp hơn cho các tình huống sử dụng có yêu cầu về ngoại hình, như trang trí, thiết bị cấp thực phẩm, v.v.

So sánh các kịch bản chi phí và ứng dụng
Ống đúc bằng thép không gỉ thích hợp cho việc tùy chỉnh hàng loạt nhỏ hoặc các dịp kết cấu đặc biệt. Đầu tư khuôn ban đầu thấp, nhưng độ chính xác và tính nhất quán của quá trình xử lý còn hạn chế và chi phí sản xuất lâu dài cao. Ống thép không gỉ thông thường dựa trên dây chuyền sản xuất trưởng thành, phù hợp cho sản xuất hàng loạt và kiểm soát chi phí đơn vị tốt. Ống đúc chủ yếu được sử dụng trong các dự án tùy chỉnh như bộ phận kết cấu kỹ thuật và bộ phận chống ăn mòn, trong khi ống thông thường được sử dụng rộng rãi trong vận chuyển đường ống, sản xuất thiết bị, kết cấu xây dựng và các lĩnh vực khác.

Khả năng gia công khác với quá trình xử lý tiếp theo
Ống đúc bằng thép không gỉ dễ bị nứt, dính và các vấn đề khác trong quá trình xử lý do mật độ vật liệu thấp và hiệu quả xử lý tương đối thấp. Ống thép không gỉ thông thường có cấu trúc đồng nhất và hiệu suất xử lý tốt hơn, phù hợp cho quá trình xử lý tiếp theo như tiện, hàn, uốn và đốt. Ngoài ra, các ống thép không gỉ thông thường phản ứng nhanh với quá trình xử lý nhiệt và độ cứng hoặc cơ cấu tổ chức có thể được điều chỉnh thêm.

Chống ăn mòn
Mặc dù cả hai đều được làm bằng thép không gỉ, khả năng chống ăn mòn của ống đúc trong một số môi trường có thể không tốt bằng ống thép không gỉ thông thường có cùng chất liệu do sự phân tách thành phần, làm mát không đồng đều và lắng đọng tạp chất trong quá trình đúc. Ống thép không gỉ thông thường được cán đồng đều và xử lý nhiệt, các thành phần hợp kim được phân bổ đều hơn, ổn định hơn trong axit mạnh, kiềm mạnh và các môi trường khác. Các đường ống thông thường thường được sử dụng nhiều hơn trong các hệ thống vận chuyển đường ống có nguy cơ ăn mòn.

Phương pháp cài đặt và kết nối giao diện khác nhau
Ống đúc bằng thép không gỉ thường được hình thành tích hợp với mặt bích đúc, khớp nối hoặc các bộ phận có ren và cần phải xử lý giao diện đặc biệt trong quá trình lắp đặt. Ống thép không gỉ thông thường phù hợp hơn để sử dụng với các đầu nối tiêu chuẩn như hàn, kẹp và uốn. Chúng có phương pháp lắp đặt đa dạng, khả năng ứng dụng rộng rãi và thuận tiện hơn trong thi công tại chỗ.